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化工離心水泵常見故障處理措施

文章出處:遠(yuǎn)祥泵閥     發(fā)布時間 :2019/1/11 14:25:52     瀏覽量:1831

1、水泵揚(yáng)程過高引發(fā)的運(yùn)行故障:
泵的揚(yáng)程首先是通過理論計(jì)算確定的,電機(jī)超功率(電流),常常出現(xiàn)在離心泵上 。泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,并發(fā)生振動和噪音,出口壓力指針頻繁擺動。由于汽蝕發(fā)生,還導(dǎo)致葉輪汽蝕破壞,運(yùn)行流量下降。
處理措施:分析泵運(yùn)行數(shù)據(jù),重新確定裝置要求的實(shí)際揚(yáng)程,調(diào)整(降低)泵的揚(yáng)程.簡單的方法是切削葉輪外徑;如切削葉輪不足以滿足揚(yáng)程降低值的要求,可更換新設(shè)計(jì)的葉輪;還可將電機(jī)做降低轉(zhuǎn)速的改造以降低泵揚(yáng)程。
2、泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,導(dǎo)致振動噪音增大和葉輪破壞:
泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的實(shí)質(zhì)原因是泵裝置汽蝕余量(以NPSHa表示)小于泵必需汽蝕余量(以NPSHr表示)而造成的 。泵裝置汽蝕余量NPSHa的值是由裝置確定的,它與當(dāng)?shù)卮髿鈮篜a,輸送介質(zhì)的汽化壓力Pv,泵汽蝕基準(zhǔn)線離吸入液面的幾何高度Hg,吸入管路的阻力損失hw有關(guān),具體的計(jì)算公式為:
hw——泵吸入管路的阻力損失,一般為0.3-0.5m,當(dāng)裝置確定之后,而且吸入水位恒定的情況下,NPSHa值為一個恒定值。
泵必需汽蝕余量NPSHr值是通過泵試驗(yàn)確定的,一般只做三個流量點(diǎn)(即規(guī)定范圍內(nèi)的三個流量點(diǎn):小流量點(diǎn)、設(shè)計(jì)流量點(diǎn)、大流量點(diǎn))的試驗(yàn),而且三個流量點(diǎn)的NPSHr值不一樣,正常情況下,設(shè)計(jì)流量點(diǎn)的NPSHr值小,其他流量點(diǎn)特別是大流量點(diǎn)的NPSHr值要增大。超出大流量點(diǎn)以外的NPSHr值一般那都急劇增大,無法預(yù)料。
3、滾動軸承部件溫升超標(biāo)
國產(chǎn)滾動軸承允許的高溫度不超過80℃,進(jìn)口軸承如SKF軸承,允許的高溫度可達(dá)到110℃。平時運(yùn)行檢查時,都以手摸觸感來判斷軸承是否發(fā)熱,這是不規(guī)范的判斷。
引起軸承部件溫度過高的常見原因有:潤滑油(脂)過多 ;機(jī)泵兩軸不對中,使軸承受到額外的負(fù)載;零部件加工誤差,特別是軸承體與泵座相配合的端面垂直度超差,也會使軸承受到額外的干擾力而發(fā)熱;泵體受到吐出管道的推拉干擾,從而破壞了機(jī)泵兩軸的同心度,也會使軸承發(fā)熱;軸承潤滑不良或潤滑油脂中含有泥砂或鐵屑,也會使軸承發(fā)熱;軸承容量不足,這是泵設(shè)計(jì)選擇的問題,成熟產(chǎn)品一般不存在這一問題
設(shè)計(jì)院確定泵的安裝高度,裝置汽蝕余量NPSHa值要滿足泵使用范圍內(nèi)必需汽蝕余量NPSHr值的要求。但是為什么還會發(fā)生汽蝕現(xiàn)象呢?其原因有以下幾點(diǎn):泵偏工況運(yùn)行造成汽蝕的發(fā)生:由于選型誤差,使泵的運(yùn)行工況點(diǎn)不在泵的規(guī)定范圍內(nèi),而是偏在大流量區(qū)域運(yùn)行。由于大流量點(diǎn)的NPSHr值無法預(yù)料的之大,造成NPSHaNPSHa值而發(fā)生汽蝕。
處理措施:
針對以上所述造成汽蝕的三個原因,相應(yīng)的采取以下三種解決措施:
1)調(diào)整泵的性能(一般是降低揚(yáng)程值),使泵的運(yùn)行工況點(diǎn)回到規(guī)定的流量范圍內(nèi)運(yùn)行;
2)檢查并清理吸入管內(nèi)的雜物;
3)將泵返回制造廠做汽蝕試驗(yàn),核實(shí)泵的汽蝕余量值是否達(dá)到樣本規(guī)定值;

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