如何解決化工襯氟泵的泄漏及所引發(fā)的故障
文章出處：遠(yuǎn)祥泵閥 發(fā)布時間 ：2019/1/11 14:21:26 瀏覽量：1650
在化工行業(yè)中襯氟泵使用非常普通，襯氟泵采用氟塑料（F46）材質(zhì)高溫鑄造而成，能適用任意濃度的酸、堿、鹽等腐蝕性液體，遠(yuǎn)祥泵閥產(chǎn)品有襯氟離心泵、襯氟磁力泵。襯氟離心泵采用機械密封，襯氟磁力泵采用內(nèi)隔離套、加強套密封能更好的預(yù)防泄漏。但工業(yè)生產(chǎn)中往往因為現(xiàn)場環(huán)境，輸送介質(zhì)，疏于保養(yǎng)維護(hù)等因素，經(jīng)過長時間使用而產(chǎn)生的泄漏帶來的故障影響，該如何避免解決呢？
裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)，襯氟泵也就長時間處于運轉(zhuǎn)過程，其間由于磨損、物料沖刷、物料腐蝕等導(dǎo)致泄漏在裝置中是很常見的事情，但是，往往是這樣的小事件卻導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，甚至發(fā)生重大事故。
1、非金屬環(huán)腐蝕
石墨環(huán)被腐蝕也是機械密封是小的重要原因之一，斷面溫度過高、浸漬樹脂選擇不當(dāng)、浸漬樹脂深度不夠等都是導(dǎo)致石墨環(huán)被腐蝕的原因。當(dāng)石墨環(huán)處于氧化性介質(zhì)中時，全面出冷卻不良或產(chǎn)生摩擦?xí)r，環(huán)境產(chǎn)生三四百度會促使石墨與氧化性介質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)，使端面變得失去性能。
2、金屬環(huán)腐蝕
金屬環(huán)本身不具備抗腐蝕能力，直接接觸到腐蝕性介質(zhì)表面會被腐蝕，初期階段會出現(xiàn)怪聲、泄露、磨損等現(xiàn)象。腐蝕會以一定的速度往內(nèi)部蔓延。在外力的作用下金屬環(huán)會發(fā)生應(yīng)力變形，變形后外露的部分是腐蝕的重災(zāi)區(qū)，并通過薄弱環(huán)節(jié)逐漸影響到其他區(qū)域，進(jìn)而產(chǎn)生機械密封泄漏。
3、輔助密封圈及接觸部位的腐蝕
不同的材料有不同的抗腐蝕性，輔助密封圈的材料一般選取具有彈性的橡膠，而橡膠被腐蝕后會使表面變得異常粗糙，失去原有的彈性。并且橡膠的耐高溫性能比較差，一般不超過兩百度。與輔助密封圈相接觸的部位處于相對靜止的狀態(tài)，二者之間的縫隙以及摩擦等都會是腐蝕產(chǎn)生的原因，并且腐蝕面一般較寬、較深。
4、機械密封經(jīng)常性泄露
由密封端面的損傷引起的經(jīng)常性泄漏故障表現(xiàn)有機械密封石墨端面出現(xiàn)均勻環(huán)狀溝紋、石墨斷面處產(chǎn)生的環(huán)狀深溝、石墨內(nèi)部邊緣的磨損、石墨環(huán)臺階被磨損、石墨外邊援缺口、石墨環(huán)斷裂、石墨環(huán)上出現(xiàn)腐蝕坑、硬質(zhì)合金面裂痕以及灼傷等。
a.輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏故障表現(xiàn)有端面磨損、鑲嵌環(huán)松脫等。
b.彈簧引起的泄漏包括轉(zhuǎn)子振動、零件松動、介質(zhì)問題以及機械密封輔助設(shè)置的損壞等。
c.除了以上幾種常見的泄露表現(xiàn)，還有機械密封振動偏大、泵抽空引起的密封泄漏、密封腔中汽蝕引起的密封泄漏、密封端面汽化造成密封泄漏、泵振動過大造成的密封泄漏、沒有沖洗的密封泄露故障等。
5、選取合適的組成材料
不同材料的抗腐蝕性不同，介質(zhì)的腐蝕性要求機械密封組成材料具有良好的抗腐蝕性能，如果選擇材料不當(dāng)會降低設(shè)備的使用壽命。陶瓷由化學(xué)性質(zhì)不活潑的物質(zhì)組成，難以與介質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)，因此在購買機械密封時可以重點考慮使用陶瓷密封環(huán)。
二、泵軸承損壞，震動導(dǎo)致密封失效。
后果：介質(zhì)泄漏,遇軸承體摩擦產(chǎn)生的高溫,引發(fā)著火。嚴(yán)重時導(dǎo)致火災(zāi)爆炸發(fā)生。
保護(hù)措施：1、可燃?xì)怏w報警儀；2、現(xiàn)場消防設(shè)施；3、視頻監(jiān)控；4、操作規(guī)程定點巡檢，設(shè)備定期檢查。
三、提高檢修效果
定期檢修是發(fā)現(xiàn)問題和預(yù)防問題的重要手段，然而許多員工卻將其當(dāng)做一般例行事項看待，認(rèn)為是走走過場，在檢修時只是做做樣子。員工的工作態(tài)度使一些問題沒有在早期被發(fā)現(xiàn)，等到問題徹底爆發(fā)為時已晚。員工在檢修時應(yīng)注重每一個細(xì)節(jié)，不忽視任何點滴，公司可以采取一些獎勵措施，以此鼓勵員工檢修的積極性，從而提高檢修效果。
離心泵機械密封在生產(chǎn)中頻發(fā)泄漏故障，必須針對性解決故障，在分析故障發(fā)生原因的基礎(chǔ)上對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，安裝防故障設(shè)備，做好定期維護(hù)管理，才能將故障發(fā)生概率降低
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