離心泵的操作流程
一、泵的結夠主要零部件:泵體、葉輪、密封環(huán)、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件。泵的旋轉方向:從驅動端看,按順時針方向旋轉。
二、泵的啟動順序:
1、檢查泵的懸架體儲油室之油位,控制在油位計中心線2毫米處左右的位置上。
2、檢查電機轉動方向是否正確,嚴禁反轉。
3、有手轉動聯(lián)軸器,感覺松且輕重均勻,并注意辨別泵內有無摩擦聲和異物滾動等雜音,如有則應設法排除,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
4、泵的安裝位置低于液面時,啟動前應打開吸入管路的閘閥,使液體充滿泵內;如泵的安裝位置高于液面時,啟動前要灌泵或抽真空,使泵內和入管內充滿液體,排凈泵內空氣。
5、打開入口閥門,關閉出口管路閘閥,起動電機(最好先點動,確認泵轉動方向正確后才正式運行),開進出口壓力表,在慢慢打開出口管路閘閥到所需位置。
6、要經常檢查泵和電機的溫升情況,軸承的溫升不大于35℃,極限溫度不應大于75℃。
7、注意懸架體儲油室油位的變化,經?刂圃谝(guī)定范圍內。為了保持油的清潔和良好的潤滑,應根據現(xiàn)場使用的實際情況,定期更換新油。一般情況,每運轉1500hr后,要全部更化新油一次。
8、在運轉過程中,發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其他故障時,應立即停車檢查,待排除故障后才能繼續(xù)運轉。
9、絕不允許用吸入管路上的閘閥來調節(jié)流量,以免產生汽蝕。
10、泵一般不宜在低于30%設計流量下長期運轉,如果必須在該條件下使用時,應在出口管路上安裝旁通管,使泵的流量達到規(guī)定使用的范圍。
三、換泵程序:
1、切換的泵要做好開泵前的檢查和準備工作。
2、按正常開泵程序啟動備泵。
3、待切換的泵壓力、流量正常后,停被切換泵。
四、停車:
1、慢慢關閉出口管路閘閥,停止電機。
2、關閉出口壓力(真空)計,灌注情況還要關閉吸入管路閘閥。如果密封采用外部引液時,還要關閉外引液閥門。
3、如環(huán)境低于液體凝固點時,,要放凈泵內的液體,以防凍裂。
4、長時間停止使用的泵,除將泵內的腐蝕性液體放凈外,還要用清水沖洗干凈。尤其是密封室要認真沖洗干凈,最好是將泵拆下清潔后重新安裝好,并將泵的進出口封閉后妥善保管。
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