安裝閥門的要求
安裝閥門的要求有以下幾點:
一、閥門安裝的技術(shù)要求
1、方向性。一般閥門的閥體上有標(biāo)志,箭頭所指方向即燃?xì)庀蚯傲魍ǖ姆较。必須特別注意,不得裝反。因為有各種閥門要求燃?xì)鈫蜗蛄魍,如安全閥、減壓閥、止回閥、節(jié)流閥等,對于截止閥為了便于開啟和檢修,也要求燃?xì)庥上露贤ㄟ^閥座,但閘閥、旋塞安裝時,不受流通方向限制。2、法蘭式閥門的安裝,必須保證兩法蘭斷面互相平行并在同一軸線上,擰緊螺栓時應(yīng)十字交叉的進(jìn)行,使閥門端面受力均勻。
3、法蘭與螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。對焊閥門與管道連接時,焊縫底宜采用氬焊施焊,保證內(nèi)部清潔,焊接時,閥門不宜關(guān)閉防止受熱變形。
4、一般情況下,閥門與波紋伸縮節(jié)直接連接,因此應(yīng)根據(jù)閥門與波紋伸縮節(jié)以及法蘭與墊片的尺寸,將其兩側(cè)的管道切斷,留出安裝位置。
5、閥門吊裝時,繩子不能系在首輪或閥桿上,以防損壞,應(yīng)輕吊、輕放,不可碰撞。放在支墩上時,按要求的標(biāo)高墊穩(wěn)、墊平。閥門下必須有牢固的支墩或支架將閥門托住,不允許閥門懸空產(chǎn)生應(yīng)力。
6、安裝位置。要以閥門長期操作和維修考慮,盡可能方便操作維修,同時還要注意組裝時外形的美觀。
(1)閥門手柄方向可以垂直向上,也可以傾斜至某一角度或水平放置,但手輪不得向下,以避免仰臉操作;落地閥門的手輪好齊胸高,便于啟閉;明桿閘閥不能用于地下,防止閥桿受到腐蝕。
(2)有些閥門的安裝位置有特殊的要求,如減壓閥要求直立地安裝在水平管道上,不得傾斜,升降式止回閥要求閥瓣垂直;旋啟式止回閥要求銷軸水平?傊鶕(jù)閥門的原理確定其安裝位置,否則閥門就不能有效的工作,甚至不起作用。
7、旋塞的安裝。核對規(guī)格型號,鑒定有無損壞,清除螺紋口的封蓋和螺紋內(nèi)的過多油脂和雜物,檢驗旋塞 的密封性能。對燃?xì)庑诎惭b時必須注意用力適當(dāng),要按旋塞規(guī)格大小選用不同規(guī)格的管鉗或扳手進(jìn)行安裝。
8、絲扣閥門安裝時,閥門公司應(yīng)確保螺紋完整無損;能夠用扳手的盡時扳手,不要用管鉗,避免損壞閥體外觀。
二、閥門的安裝要求
閥門安裝的質(zhì)量好壞,直接影響以后閥門的使用,因此,應(yīng)引進(jìn)施工單位及生產(chǎn)單位的高度重視
閥門的安裝應(yīng)按照閥門使用說明書和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。施工過程中要認(rèn)真檢查,精心施工。閥門安裝前,應(yīng)試壓合格后才進(jìn)行安裝,仔細(xì)檢查閥門的規(guī)格、型號是否與圖紙相符,檢查閥門各零件是否完好,啟閉閥門是否轉(zhuǎn)動靈活自如,密封面有無損傷等,確認(rèn)無誤后,即可進(jìn)行安裝。
閥門安裝時,閥門的操作機(jī)構(gòu)離操作地面宜在1.2m左右,將與胸口相齊。當(dāng)閥門的中心與手輪離操作地面超過1.8m時,應(yīng)對操作較多的閥門和安全閥設(shè)置操作平臺。閥門較多的管道,閥門盡量集中在平臺上,以便操作。
對超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個閥門,可采用鏈輪、延伸桿、活動平臺以及活動梯等設(shè)備。當(dāng)閥門安裝在操作面以下時,應(yīng)設(shè)置伸長桿,地閥應(yīng)設(shè)置地井,為安全起見,地井應(yīng)加蓋
水平管道上的閥門的閥桿,垂直向上,不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝,不便操作,不便維修,還容易腐蝕閥門出事故。落地閥門不要歪斜安裝,以免操作不方便。
并排管線上的閥門,應(yīng)有操作、維修、拆裝的空位,其手輪間凈距不小于100mm,如管距較窄,應(yīng)將閥門錯開擺列。對開啟力大,強(qiáng)度較低、脆性大和重量較大的閥門,安裝前要設(shè)置閥架支承閥門,減少啟動應(yīng)力。
閥門正確安裝應(yīng)使內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式符合介質(zhì)的流向,安裝形式符合閥門結(jié)構(gòu)的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介質(zhì)流向要求的閥門應(yīng)按工藝管道的要求安裝。閥門的布置要方便合理,操作人員容易接近閥門,對于升降閥桿式閥門,要留出操作空間所有閥門的閥桿要盡量朝上安裝并垂直于管道。
安裝閥門時,靠近閥門的管子使用管鉗,而閥門本身則要使用普通扳手。同時,安裝時,要使閥門處于半閉狀態(tài),防止閥門發(fā)生轉(zhuǎn)動和變形。
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