離心泵常見故障及解決方法
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吸入閥有雜物或未打開，或吸入管堵塞
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管路系統(tǒng)密封性差
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從軸封處吸入空氣
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灌泵系統(tǒng)故障
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打開吸入閥，排除雜物，疏通吸入管。
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檢察管路，尤其分段試壓連接法蘭處，堵漏。
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更換軸封，壓緊填料密封
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檢查及維修灌泵系統(tǒng)
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原動(dòng)機(jī)發(fā)生故障（包括電源）；
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泵卡住；
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填料函壓得太緊；
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排出閥門未關(guān)。
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檢查電源及原動(dòng)機(jī)情況；
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再次盤車確定聯(lián)軸器情況；
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放松填料；
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管進(jìn)出口閥門，再次啟動(dòng)。
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灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排凈）；
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泵轉(zhuǎn)向不對(duì)；
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泵轉(zhuǎn)速太低；
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濾網(wǎng)、吸入管堵塞；
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吸入高度太高，或吸入口液體供給不足，造成吸入真空。
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重新灌泵；
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再次確定泵的旋轉(zhuǎn)方向；
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檢查電機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，檢查減速器的減速比，確定泵轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速；
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清洗濾網(wǎng)，疏通吸入管；
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調(diào)整吸入口管線，高于泵的入口，調(diào)整泵的上部供液系統(tǒng)，保證介質(zhì)供應(yīng)充分。
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吸入管路漏氣；
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灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡；
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吸入側(cè)突然被異物堵住，或吸入口濾器堵塞；
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吸入管脫水，大量氣體吸入
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檢查吸入側(cè)連接處及填料函的密封情況；
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重新灌泵；
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停泵，清洗濾芯，疏通吸入管路；
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檢查吸入管路是否破裂，并聯(lián)進(jìn)口管線上的閥門是否打開（不常用的管線）。
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系統(tǒng)凈揚(yáng)程增加；
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阻力損失增加；
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口環(huán)及葉輪磨損過大；
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其它地方漏液；
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泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。
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檢查液位高度和系統(tǒng)壓力；
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檢察管路及止回閥等有無故障；
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更換口環(huán)及葉輪；
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檢查軸封等地方；
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清洗、檢查、調(diào)換。
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葉輪裝反（雙吸泵）；
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液體密度、黏度與設(shè)計(jì)條件不符；
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操作流量太大。
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檢查葉輪；
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檢查有關(guān)物理性質(zhì)；
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調(diào)解閥門、減少硫量。
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動(dòng)機(jī)質(zhì)量差，定轉(zhuǎn)子摩擦；
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葉輪與承磨環(huán)、葉輪與泵殼有摩擦；
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液體密度增加；
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填料壓得太緊或干摩擦；
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軸承損壞；
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轉(zhuǎn)速過高；
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泵軸彎曲；
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軸向力平衡裝置失效；
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聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太�。�
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輸送液體黏度過高或密度過大。
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檢查更換電動(dòng)機(jī)；
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檢查泵內(nèi)零件并加以修理；
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檢查密度；
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放松填料、檢查水封管；
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檢查與更換軸承；
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檢察原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與電源；
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校正泵軸；
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檢查平衡空、回水管是否堵塞；
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檢查聯(lián)軸節(jié)，調(diào)整對(duì)中；
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更換大功率電動(dòng)機(jī)。
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地腳螺栓松動(dòng)或底座焊接不合格；
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泵發(fā)生流蝕（流量過大，吸入阻力增加或液體操作溫度過高）；
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泵發(fā)生喘振（系統(tǒng)凈揚(yáng)程壓力高于泵關(guān)死壓力）
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葉輪損壞或有異物。
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擰緊地腳螺栓，對(duì)底座焊接重新 檢查，如果必要，底座重新焊接；
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檢查原因并排除制；
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檢查排出也為和壓力是否過高；
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拆開泵體檢查，更換、去除異物。
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軸承裝配不合格；
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潤(rùn)滑油不足，油質(zhì)差或老化；
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冷卻水量不足或斷路。
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檢查，調(diào)整；
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加足油或換油；
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檢查后增加水量。
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填料密封壓得過緊；
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機(jī)械密封有故障。
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調(diào)整密封壓力；
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檢查、修理或更換機(jī)械密封。
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