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非金屬塑料泵的介紹

文章出處:     發(fā)布時間 :2021/11/9 9:38:07     瀏覽量:1096

隨著塑料工業(yè)的高速發(fā)展,塑料泵的品種不斷增加,正愈來愈多地取代其它種類的非金屬泵。常用塑料泵的品種如下: 

1. 氟塑料泵

(1) 聚全氟乙丙烯(FEP,F(xiàn)46) 是聚四氟乙烯的改性品種,為四氟乙烯與六氟丙烯在55~60 ℃用懸浮法共聚而成,俗稱F46。F46具有優(yōu)良的力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性、耐候性、電絕緣性和阻燃性,表面張力小,熔融態(tài)時與金屬黏結(jié)性好,此材料在-85~205 ℃溫度下可長期使用。該材料制的泵使用溫度可達(dá)150℃(200℃)。

F46泵殼采用模壓和注塑兩種工藝生產(chǎn)。目前國內(nèi)泵制造廠基本上采用模壓工藝。宜興市宙斯泵業(yè)有限公司的氟塑料泵主要有IHF系列氟塑料化工泵、FSB系列氟塑料耐腐蝕泵FZB系列小型氟塑料自吸泵等產(chǎn)品。

(2) 氟合金泵 由上海有機化學(xué)研究所研制的氟塑料合金是采用國內(nèi)現(xiàn)有的超高分子量聚全氟乙丙烯為主要原料,與四氟乙烯加填料直接混合,用物理方法制得的。其具有氟塑料的優(yōu)良性能,耐高溫、耐腐蝕,電絕緣性好和表面不粘等。氟塑料合金的特性為:F50-1耐高溫性比氟塑料F46好,成本比F46便宜;F50-2具有聚四氟乙烯(F4)的優(yōu)良性能(250℃下可長期使用,耐各種酸、堿、強氧化劑和有機溶劑,電絕緣性好等),又克服了F4的易冷流性和加工性差的缺點,能熱壓或冷壓燒結(jié)成形,成本介于聚四氟乙烯懸浮粉和分散粉之間,在許多應(yīng)用上可取代F4,用此材料制作的泵使用溫度可達(dá)130℃左右。

(3)  聚偏氟乙烯(PVDF) 具有優(yōu)良的耐腐蝕性和耐磨蝕性,適用于溫度低于150℃的場合,但價格相對較高。PVDF由偏氟乙烯經(jīng)自由基聚合反應(yīng)制得,分子量可高達(dá)104。具有優(yōu)良的力學(xué)性能,是目前氟塑料中機械強度最高的產(chǎn)品,有極好的化學(xué)穩(wěn)定性及耐候性。其最大特點是耐腐性、抗沖擊性、耐老化性、抗蠕變性等性能突出,可用一般熱塑性塑料加工方法成形,其方便的加工性能是其它塑料性能所遠(yuǎn)不及的。除濃硫酸、濃硝酸和少數(shù)有機溶劑外,能耐較多的腐蝕性介質(zhì)。耐磨性僅次于超高分子量聚乙烯(UHMWPE),優(yōu)于其它塑料。耐溫性能也較高,以此材料制的泵使用溫度可達(dá)120℃。

(4) 其它氟塑料 聚四氟乙烯(PTFE)俗稱F4,具有極強的耐腐蝕性能,但是其物理性能很差,此時要求有金屬加強筋來承受泵的高壓。因此其制造工藝差,成本高又具有冷流性,一般不用此材料制造泵。



可溶性聚四氟乙烯(PFA)耐溫范圍、力學(xué)性能、耐腐蝕性與F46相當(dāng)。

聚三氟氯乙烯(PCTFE)俗稱F3,其加工工藝性和耐腐蝕性均很好,但耐溫較低。

2. 超高分子量聚乙烯泵

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是新型的泵用工程塑料,美國材料試驗協(xié)會(ASTM)規(guī)定其分子量為300萬~600萬的線型聚乙烯稱為超高分子量聚乙烯。由于其分子鏈特別長,具有許多獨特的物理機械性能,耐蝕性超過現(xiàn)有其他熱塑性塑料,且表面摩擦系數(shù)低,低溫耐沖擊性好,耐環(huán)境應(yīng)力開裂性優(yōu)良,耐寒性好,無毒性,特別適用于輸送含細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì),但耐溫性不高,此材料制的泵允許使用溫度為80℃。

國內(nèi)最大的超高分子量聚乙烯泵生產(chǎn)廠商是宜興市宙斯泵業(yè)有限公司,常見的泵品種有:UHB-ZK系列耐腐耐磨泵、UHB-UF系列耐腐耐磨泵UHB-Z系列脫硫循環(huán)泵、HFM系列后吸式壓濾機泵、FXB-Z系列稀酸泵等等。

3. 玻璃鋼泵

玻璃鋼是玻璃纖維增強熱固性塑料的俗稱,常見的泵用玻璃鋼是酚醛玻璃鋼。

酚醛玻璃鋼是以改性酚醛樹脂浸漬玻璃纖維加工制成的熱固性塑料。酚醛玻璃鋼價格低,強度高(拉伸強度105~1394MPa,彎曲強度220~460MPa),工藝性好,尺寸穩(wěn)定性好,在受力受壓條件下不易變形,能耐溫度不大于100℃的大多數(shù)化學(xué)品腐蝕,但不耐強堿和酚類物質(zhì)的腐蝕。酚醛玻璃鋼的耐磨性較差,適用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì)。由于配方不同,酚醛玻璃鋼有多種牌號,不同牌號的材料,其物理和力學(xué)性能各有差異,耐磨蝕性能也有差異。

4. 增強聚丙烯

增強聚丙烯(FRPP)是聚丙烯樹脂與短切玻璃纖維(玻璃纖維含量約為10%~40%)混合后,經(jīng)擠出、切粒制得。主要采用注射工藝成形,除具有聚丙烯的優(yōu)良性能和相對密度增加約10%外,還改善了聚丙烯的耐熱、抗蠕變和尺寸穩(wěn)定性。同時,力學(xué)性能也有顯著提高,如拉伸強度,彎曲強度均增大1~2倍,沖擊強度提高1~3倍。

采用增強聚丙烯作為材料的泵耐溫可達(dá)100℃,除氧化性酸,濃硝酸、鉻酸外,能耐大部分酸、堿、溶劑介質(zhì)。增強聚丙烯泵可采用注射模塑的方法整體成形,生產(chǎn)效率高,成本低,適用于輸送介質(zhì)條件不苛刻的場合。

各種增強聚丙烯的性能差異甚大,設(shè)計選用時應(yīng)予注意。

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